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                    首頁 >> 新聞動態 >>公司新聞 >> 20類機械設備日常保養方法
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                    20類機械設備日常保養方法

                    20類機械設備日常保養方法

                    01

                    普通車床日常保養

                    工作開始前: 

                    1、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土并加油;

                    2、按規定潤滑各部位; 

                    3、檢查各手柄位置;

                    4、空車試運轉。 

                    工作過程中:

                    1、嚴格遵守操作規程;

                    2、操作中隨時注意機床運轉情況,有異常及時處理。

                    工作結束后: 

                    1、將鐵屑全部清掃干凈;

                    2、擦凈機床各部位; 

                    3、部件歸位。

                    周末:

                    1、全面擦拭機床各部位,保持漆見本色鐵見光;

                    2、檢查緊固件無松動;

                    3、檢查清洗毛線及毛氈;

                    4、潤滑各部件。


                    02

                    數控車床日常保養


                    1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止;

                    2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油;

                    3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土;

                    4、注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗;

                    5、注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度; 

                    6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙;

                    7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露;

                    8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效;

                    9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差;

                    10、每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。



                    03

                    立式車床的日常保養


                    日常保養內容與要求:

                    時間:天天接班前、后10分鐘,周末1小時;

                    責任人:操作者執行,檢驗職員檢查。

                    工作開始前:

                    第一、檢查交接班記事本;

                    第二、嚴格按照設備"潤滑圖表"劃定進行加油,做到定時、定量、定質;

                    第三、停機8小時以上的設備,在不開動設備時,要先低轉3-5分鐘,確認潤滑系統是否暢通,各部位運轉是否正常,方可開始工作。

                    工作過程中:

                    A、常常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況,假如有異常情況,立即通知檢驗職員處理;

                    B 各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

                    工作結束后:

                    A、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液,絲杠、光杠上無黑油;

                    B、清掃設備周圍鐵屑、雜物;

                    C、當真填寫設備交接班記實。


                    04

                    中頻感應爐日常維護


                    1、徹底清除感應體內的氧化渣。仔細檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋,發現問題及時處理;

                    2、檢查水路,保障水路暢通無阻,回水充足,無滲漏,進水溫度不大于35°;

                    3、觀察中頻電源柜內壓敏電阻,保護電阻及電容外觀是否正常,緊固螺栓有無松動,焊點是否脫落,電容電解液有無泄漏。發現問題及時通知維修人員;

                    4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。



                    05

                    鏜床日常維護


                    ①工作開始前:

                    檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑,開機低速空運轉一定時間。 

                    ②工作過程中:

                    主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異,F象,應立即停機檢查。 

                    ③工作結束后:

                    清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。


                    06

                    無心磨日常保養


                    1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間;

                    2、每天開機前使用注油器適當潤滑機床;

                    3、修整座滑板每天加注適量潤滑油,并保持滑板的清潔(干凈無雜物、雜質并呈潤滑狀態);

                    4、經常檢查拉鏈器的松緊;

                    5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊;

                    6、機床每使用2000小時更換一次主軸。


                    07

                    外圓磨日常維護


                    1、每天作業完畢應用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴禁用空氣槍對工作臺面或導軌直吹,以防止鐵屑進入導軌,影響外圓磨床精度;  

                    2、作業時嚴禁使用風扇對著工作臺吹,以防灰塵鐵屑倒卷進導軌,影響導軌精度和手感; 

                    3、外圓磨床導軌油應及時更換和添加,一般看油鏡的油如果混濁或發黑就要更換,時間掌控在3-6個月更換一次,首次第三個月,以后6個月換一次;

                    4、外圓磨床導軌潤滑油請使用專業潤滑油,一般以32#導軌油為宜; 

                    5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,鎖緊防止斷裂或影響手感精度; 

                    6、定期清理工作臺導軌,以防止鐵屑磨損導軌面,從而影響導軌精度,清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,對于嵌入耐磨片的雜物,要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業人士指導下進行或者請外圓磨床廠家師傅處理;

                    7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩,是否水平; 

                    8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ;

                    9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。



                    08

                    沖床日常維護


                    1、按潤滑要求,給油孔和滑動部分注潤滑油;

                    2、嚴格遵守沖床的安全操作要求;

                    3、使有前應使設備空轉3MIN,觀察有無異,F象;

                    4、在安裝模具時,應切斷電源;

                    5、工作完畢應擦凈工作臺面,清除邊角料及雜物,應切斷電源;

                    6、清理工作場地。



                    09

                    銑床日常保養


                    工作開始前:

                    ①對重要部位進行檢查;

                    ②擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部;

                    ③空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

                    工作結束后:

                    ①做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;

                    ②擦拭機床;

                    ③清潔工、夾、量具;

                    ④各部歸位。


                    10

                    鉆床日用維護


                    工作開始前:

                    1、擦凈外露導軌面及工作臺面的塵土;

                    2、按規定潤滑各部位油量符合要求;

                    3、檢查各手柄靈活可靠;

                    4、空車試運轉。

                    工作結束后

                    1、將鐵屑全部清掃干凈;

                    2、擦凈機床各部位;

                    3、部件歸位。



                    11

                    液壓機日常維護


                    1、L—HL32/GB1118—89液壓油,低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時,可用N46/GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內;

                    2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱;

                    3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;

                    4、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油;

                    5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象;

                    6、每半年校正檢查一次壓力表;

                    7、機器較長期停用,應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油;

                    8.每天工作結束:將滑塊放至最低位置。



                    12

                    鉆銑床日常維護


                    1、開動機器前,應檢查各夾緊機構是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);

                    2、工作中出現斷電現象,應立即切斷電源開關,以免再作業時或機床自動開啟,造成不良后果;

                    3、工作完畢后,應清除機器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。


                    13

                    儲氣罐日常維護保養


                    1、檢查安全閥是否正常;

                    2、檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態,即限位釘處;

                    3、將排氣閥慢慢打開到適當開度,排除罐內水分;

                    4、先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開;

                    5、觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;

                    6、每班至少給儲氣罐排水2次;

                    7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;

                    8、每天檢查壓力表指示值,當發現壓力有不正,F象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8Mpa,如果高于0.8Mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修;

                    9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現漏氣現象應及時修補。


                    14

                    超聲波清洗機日常維護


                    日常維護:(每次操作之后 

                    1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕;

                    2、關斷連接到高壓清洗機上的供水系統;

                    3、扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉; 

                    4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管; 

                    5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動(適用于發動機型)。



                    15

                    耐壓試壓機日常維護


                    1、設備外觀整潔;

                    2、設備的電器電子控制柜工作正常;

                    3、設備的運行狀態正常,各指示儀表顯示信號正常;

                    4、設備的調節操作手柄、按鈕靈活可靠;

                    5、設備的安全保護裝置功能正常;

                    6、設備的潤滑、冷卻系統正常;

                    7、設備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當;

                    8、主設備的附屬設備工作正常,維護達到要求;

                    9、各類運行維護用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。



                    16

                    加油機日常維護


                    1、設備外觀整潔;

                    2、設備的電器電子控制柜工作正常;

                    3、設備的運行狀態正常,各指示儀表顯示信號正常;

                    4、設備的調節操作手柄、按鈕靈活可靠;

                    5、設備的安全保護裝置功能正常;

                    6、設備的潤滑、冷卻系統正常;

                    7、設備周圍整潔,無亂堆放雜物,溫濕度適當;

                    8、主設備的附屬設備工作正常,維護達到要求;

                    9、各類運行維護用工具、儀表、器具、備件材料擺放整齊。


                    17

                    搖臂鉆床日常維護保養


                    1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性;

                    2、搖臂鉆床主軸進刀箱保養:檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網,調整油壓;

                    3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查:檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠;

                    4、搖臂鉆床潤滑系統檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮;

                    5、搖臂鉆床冷卻系統檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現象;

                    6、搖臂鉆床電器系統檢查:清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常,有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。



                    18

                    氣體保護焊機日常維護保養


                    1、焊接電源,各連接部有無松動;內部檢查,有無塵土其他;

                    2、焊槍,噴嘴清掃、 有無飛濺的附著、損傷、導電嘴中心偏移、導電嘴孔有無磨損、 有無噴嘴的松動、氣管的損傷氣孔的阻塞、氣篩、噴嘴是否有阻塞;

                    3、電纜 ,有無松動、損傷分解、檢查送絲管有無阻塞、絕緣是否有問題,氣篩、噴嘴是否有損傷;

                    4、送絲裝置。送絲輪有無實施清掃以及送絲輪的消耗、損傷;

                    5、SUS管有無阻塞、損傷、磨損,有無與送絲輪的偏芯;

                    6、送絲導管,吊裝方法,有無偏離吊裝器具、是否確保了最小曲率半徑,焊絲滑動無堵塞、磨損、損傷;

                    7、接地,電纜安裝部位,電纜的安裝部位有無松動, 電纜有無燒損、裂化。



                    19

                    電焊機日常維護保養


                    1、檢查焊機輸出接線規范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必須大于70°; 

                    2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規格為六角螺栓M10×30,平墊、彈墊齊全,無生銹氧化等不良現象;

                    3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm; 

                    4、檢查焊機機殼接地牢靠; 

                    5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范;

                    6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好;

                    7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好; 

                    8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常; 

                    9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好,電流表,電壓表指針是否靈活、準確,表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。 



                    20

                    噴砂機日常維護保養


                    1、噴槍夾具支桿是否松動;

                    2、小轉盤及夾具的磨損情況;

                    3、噴槍的磨損情況;

                    4、砂管和氣管的磨損情況;

                    5、回砂管和除塵管的磨損使用情況;

                    6、濾筒是否需要更換;

                    7、油水過濾器是否需要更換;

                    8、調壓閥和壓力表工作是否正常;

                    9、照明燈具的使用情況;

                    10、各軸承和搖擺機構的使用情況;

                    11、機體上部分離器的磨損情況;

                    12、機體下部回砂斗和回砂管的磨損情況;

                    13、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚;

                    14、機體內部防護層的磨損情況。







































































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